我司有多年的斗式提升機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗,，產(chǎn)品出廠前經(jīng)過我司嚴(yán)格的產(chǎn)品檢驗流程，全部合格開始試機(jī),，各項合格正常才發(fā)給用戶,。經(jīng)過多年的積累，我司總結(jié)了斗式提升機(jī)的常見故障,，并給出了最佳的解決辦法,，希望對用戶用所幫助。
　　1,、漏灰
　　(1)機(jī)殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊,， 換新墊，涂密封膠,，重新擰緊法蘭螺栓,。
　　(2)物料從機(jī)頭、機(jī)座各縫隙處泄出,，增加密封墊或涂密封膠,。
　　(3)投入物料的高差過大，增加了投料壓力,，需改變物料投入方法,，增加進(jìn)料的緩沖裝置,。
　　2、提升量達(dá)不到設(shè)計能力
　　(1)物料粘結(jié)在鏈斗及溜子上,，根據(jù)粘結(jié)程度，定期清除物料,。
　　(2)斗式提升機(jī)的前部機(jī)械設(shè)備容量不足,，引起物料投人量少，以致提升機(jī)達(dá)不到設(shè)計能力,，需設(shè)法提高前機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)能力,。
　　(3)提升速度慢，需改變傳動鏈輪的轉(zhuǎn)速比,。
　　(4)物料計量方法不當(dāng),，或計量錯誤，檢查計量器,，核對物料比重,，重新修正計算方法。
　　3,、物料排出量不足
　　(1)提升機(jī)后部機(jī)械設(shè)備能力小,，使排料溜子堵塞，提高后部機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力,。
　　(2)排料口溜子過小或溜子角度不適合,，修正排料溜子。
　　(3)物料粘附在鏈斗及溜子內(nèi),，需定期清除物料,。 
　　4、電動機(jī)底座振動
　　(1)電動機(jī)本身旋轉(zhuǎn)不良,，卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡,。
　　(2)減速機(jī)與電動機(jī)安裝精度差，對中超過規(guī)范,，進(jìn)行重新調(diào)整,。
　　(3)電動機(jī)底座安裝精度不夠，水平度超過規(guī)范要求,，進(jìn)行重新調(diào)整,。
　　(4)傳動鏈輪安裝有誤差，需重新調(diào)整,。
　　(5)傳動鏈輪齒形不良,，需進(jìn)行修正齒形。
　　(6)傳動鏈輪松緊度不適當(dāng)，應(yīng)再調(diào)整,。
　　5,、運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生異常音響
　　(1)斗式提升機(jī)機(jī)座底板和鏈斗相碰，調(diào)整機(jī)座的松緊裝置,，使鏈條張緊,。
　　(2)傳動軸、從動軸鍵松弛,，鏈輪位移,，鏈斗與機(jī)殼相碰。調(diào)整鏈輪位置,，把鍵裝緊,。
　　(3)導(dǎo)向板與鏈斗相碰，修整導(dǎo)向板位置,。
　　(4)導(dǎo)向板與鏈斗間夾有物料，放大機(jī)座部物料投人角,。
　　(5)軸承發(fā)生故障,，不能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng) 換軸承,。
　　(6)料塊或其它異物在機(jī)座殼內(nèi)卡死,，停機(jī)清除異物。
　　(7)鏈輪(傳動,、從動鏈輪)的齒形不正,，修正鏈輪齒形或 換鏈輪。
　　(8)傳動鏈輪與鏈條脫齒不良,，修正傳動鏈輪齒形,。
　　(9)傳動鏈條產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，調(diào)整鏈條長度,。
　　(10)機(jī)殼安裝不正,，調(diào)正機(jī)殼全長的垂直度。