星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過程中,，應(yīng)保持平穩(wěn),、避免碰撞、以 造成殼體斷裂變形等,；星型卸料器在使用過程中,，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng),、漏灰等現(xiàn)象，可堅(jiān)固壓料蓋即可,；星型卸料器在使用過程中,，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅(jiān)固壓料蓋即可,；星型卸料器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn),，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞,，建議用戶及時(shí)栓查并加裝過載保護(hù)裝置；星型卸料器適用于連續(xù)工作制,，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn),，輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí)，不允許直接,、錘擊,、以防損壞。
　　星型卸料器電機(jī)被燒壞一般有六種原因,，物料的粘度過高,，使星型卸料器電機(jī)短時(shí)間內(nèi)燒壞；星型卸料器的選型不合適,，物量下料量大于星型卸料器本身卸料量,，造成壓力過大電機(jī)燒壞；工作時(shí)間過長,，容易造成電機(jī)燒壞,；星型卸料器鎖氣閥電機(jī)接線頭是否虛；星型卸料器周圍通風(fēng)效果是否較好,，如散熱不好也容易電機(jī)燒壞,；星型卸料器周圍環(huán)境是否干凈，如過于臟容易造成電機(jī)散熱片散熱效率降低,，造成燒毀等,。 
　　卸料器主要由圓柱形的殼體和殼體內(nèi)的星形葉輪構(gòu)成。星形葉輪有多種不同的設(shè)計(jì),。為了達(dá)到最大的通過能力,，可采用帶有深格腔的整體葉輪。葉片的數(shù)目決定于殼體與葉輪之間所需密封葉片的數(shù)目,。為了減少漏氣,，一個(gè)6片的葉輪，從卸料器進(jìn)口 出口的一側(cè)殼體內(nèi)應(yīng) 少有兩片葉片起密封作用,。增加葉輪的葉片數(shù)目會(huì)使兩葉片之間的夾角變小,，葉輪的格腔因而變得比較狹窄，物料卸出比較困難,。相應(yīng)的措施是增大輪級(jí)和采用填角鑲條,，減小格腔的深度,， 一種淺格腔的葉輪，這可使物料容易在卸料器中卸清,，但卸料器的容量減小,。 
　　對(duì)一些潮涅發(fā)粘的物料，可采用在卸料器的葉片的周邊和兩端切削10--300斜角的整體葉輪,，為保持與殼體間形成緊密的 ,，葉片刃部的厚度可取3mm左右。這種葉片對(duì)于枯在殼內(nèi)的物料起刮刀刮料的作用,，工作時(shí)摩擦阻力較小,，因而所需的驅(qū)動(dòng)功率也較小。 為使卸料器  ,，葉片可用黃銅,、青銅或其他 合金制造。卸料器的殼體材料也  ,，其硬度應(yīng)比葉輪的硬度大,，以便盡可能先磨損葉輪，因?yàn)榫S修 換葉輪要比維修殼體容易得多,。為了便于維修,，葉輪的葉片端部可裝設(shè) 鑲條，共材料一般采用氯丁橡膠,、尼龍,、聚四氟乙烯或黃銅竿，鑲條固定在葉片邊緣上,，磨損后可調(diào)整位置和 換,。
　　星型卸灰閥結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)：
　　為防止葉輪兩端部因密封不良漏灰進(jìn)入軸承，葉輪端部下冊(cè)擴(kuò)有卸灰槽,；為防止高溫導(dǎo)致軸承潤滑不良,，將軸承座改為外置；為防止料倉落入異物卡住卸料器葉輪,，燒損電機(jī),，采用干式過載保護(hù)離合器，代替了以往產(chǎn)品中的安全銷,；在葉輪上方的殼體側(cè)部加裝了檢查孔,；驅(qū)動(dòng)裝置與齒差行星減速機(jī)，擺線針輪減速機(jī)兩種,，根據(jù)需要選型,；葉輪與端蓋，動(dòng)與靜的結(jié)合部采用合金 套,；葉輪裝上橡膠皮,，避免粉塵擠進(jìn)軸承和大顆粒卡死的現(xiàn)象,。