脈沖單機(jī)除塵器認(rèn)識以及工作原理
      什么是脈沖單機(jī)脈沖除塵器,采用逐行脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好,、凈化效率高,、濾布壽命長、維修工作量小,、運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn),。廣泛用于冶金、建材,、化工,、機(jī)械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收,。
一,、脈沖單機(jī)除塵器工作原理
       脈沖單機(jī)除塵器 由灰斗,、上箱體、中箱體,、下箱體等部分組成,，上、中,、下箱體為分室結(jié)構(gòu),。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,，粗塵粒直接落入灰斗底部,，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,，粉塵積附在濾袋外表面,，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體 凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排 大氣,。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,，切斷閥關(guān)閉時間足以 在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降 灰斗,，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰 ,，并由可編程序控制儀對排氣閥,、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。
二,、脈沖單機(jī)除塵器特點(diǎn)
1,、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),，清灰能力強(qiáng),， ，排放濃度低,，漏風(fēng)率小,，能耗少，鋼耗少,，占地面積少,，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好,。適用于冶金,、建材、水泥、機(jī)械,、化工,、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,，噴吹一次就可達(dá)到 清灰的目的,，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗,，壓氣耗量可大為降低,。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命,。布袋除塵器原理。

3,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,，密封性能好,，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,，減少了袋與龍骨的磨擦,，延長了袋的壽命，又便于卸袋,。
4,、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后,，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出， 了換袋操作條件
5,、箱體采用氣密性設(shè)計,，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料,，制作過程中以煤油檢漏,，漏風(fēng)率很低。
6,、進(jìn),、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
三,、脈沖單機(jī)除塵器系列設(shè)計
1,、長袋脈沖除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置,、過濾面積的不同,，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排,，分成單排列和雙排列,。a.分單排和雙排，濾袋尺寸為130X6000,。脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),，由用戶選用。b.只有雙排布置,，濾袋尺寸為130X6000,。脈沖噴吹壓力一般設(shè)計為低壓(0.2-0.3Mpa)。c.只有雙排布置,，濾袋尺寸為160X6000,。脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如用戶有 要求,，亦可按用戶意見設(shè)計 型,。
2、除塵器進(jìn)口粉塵濃度一般允許為50g/Nm3以下,，如有 要求,，可按用戶要求設(shè)計。
四,、除塵器的選用
      過濾速度的選擇 過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素,，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合,、粉塵粒度,、粘度、氣體溫度,、含水份量,、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì),，溫,、濕度較高，濃度大,，粘性較大宜選低值,。如≤1m/min,；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min,。對于粉塵粒度很大,，常溫、干燥,、無粘性,，且濃度 低，則可選1.5～2m/min,。 過濾速度選用時,，應(yīng)計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。 除塵器骨架,、.過濾材料 應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量,、酸,、堿性質(zhì)、粉塵的粘度,、濃度和磨啄性等高低,、大小來考慮。一般在含水量較小,，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用,，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈,。<250°C時,，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯［FMS］高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。 當(dāng)含水份量較大,，粉塵濃度又較大時,，宜選用 、 濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過 處理的針刺氈）,。當(dāng)含塵氣體含酸,、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈,。氣體溫度≤240°C,，耐酸堿性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈,。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時,，選用 絳綸針刺氈，當(dāng)含塵氣體既有 的水份又為易燃易爆氣體時,，選用 （三防）絳綸針刺氈,。 .控制儀,長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動),，手動三種控制方式 定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制,，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動依次清灰一遍,。定時控制：按設(shè)定時間,，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍,。 手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍,，也可對每個室單獨(dú)清灰。